Les Américains sont moins susceptibles d'avoir une intoxication alimentaire à Thanksgiving grâce à la NASA. Oui, la NASA.
Le système d'analyse des dangers et des points critiques pour leur maîtrise (HACCP pour Hazard Analysis Critical Control Point) de l'agence spatiale, créé il y a des décennies pour l'initiative d'atterrissage lunaire, est crédité à ce jour de la réduction des maladies d'origine alimentaire.
Développé à l'origine pour les aliments des astronautes au tout début du programme Apollo, le système HACCP a été adopté par les principaux acteurs de l'industrie alimentaire.
Il y a soixante ans, dans l'actuel Johnson Space Center de Houston, un nutritionniste et un microbiologiste de Pillsbury se sont associés à la NASA pour fournir des aliments non contaminés aux astronautes des missions Gemini et Apollo.
Au lieu de tester les produits finis, Paul Lachance et Howard Bauman ont proposé une méthode qui identifiait et maîtrisait les points de défaillance potentiels dans le processus de production alimentaire.
Pour rendre les aliments des astronautes sûrs, le duo a identifié des dangers dans la chaîne de production, observé le danger et déterminé comment il pourrait être évité.
En 1971, la mort de deux personnes par botulisme, une grave maladie d'origine alimentaire causée par des bactéries, a incité la National Canners Association à adopter des normes plus strictes. La Food and Drug Administration et l'association des conserveurs ont mis en œuvre la réglementation HACCP pour les conserves à faible teneur en acide.
En 1993, une épidémie d'intoxication alimentaire dans une chaîne de restauration rapide (Jack in the Box -aa) a incité les fabricants de viande et de volaille à adopter le règlement HACCP dans le cadre d'un effort visant à restaurer la confiance du public dans l'industrie. Une décennie plus tard, la FDA et le ministère de l'agriculture ont rendu les réglementations HACCP universelles pour les producteurs de viande, de volaille, de fruits de mer et de jus.
La normalisation a été encore renforcée en 2011 lorsque la loi de modernisation de la sécurité alimentaire de la FDA est entrée en vigueur. Bien que HACCP s'applique à tous les producteurs alimentaires américains, toutes les applications sont uniques à des denrées alimentaires particulières.
Jetez un œil au repas de Thanksgiving américain typique maintenant.
Tout d'abord, tous les aliments sur la table de Thanksgiving ont été soumis à la réglementation HACCP. Les CCPs de la sauce aux canneberges comprennent la zone de lavage où les baies sont reçues pour la première fois, les points de filtration et de détection des métaux où les matières étrangères sont éliminées, une zone de pasteurisation pour le traitement thermique et des contrôles d'acidité, entre autres, selon Katy Latimer, vice-présidente de recherche et développement pour Ocean Spray, connu pour ses produits de canneberge.
Des contrôles rigoureux existent également pour la production de dinde chez Butterball Turkey LLC, qui affirme que les réglementations sont «enracinées» dans la façon dont ils produisent les aliments.
Tout en remerciant pour un repas nourrissant de Thanksgiving, les Américains pourraient avoir quelques mots pour le programme pionnier de la NASA qui a empêché des maux d'estomac, et bien pire, pendant des décennies.
