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lundi 4 décembre 2023

Publication d'une mise à jour d'un document EHEDG : Méthode d'évaluation de la nettoyabilité en place des équipements de transformation des aliments

Cela ne nous rajeunit pas, mais c'est ainsi, cela fait plus de trente ans que l’EHEDG a publié la première version de la ligne directrice n°2.

Le document comprend le matériel nécessaire (par exemple les micro-organismes et les substrats), la procédure de réalisation de la salissure et de séchage de l'équipement, la procédure de nettoyage, la procédure d'application de la gélose et l'incubation de l'équipement nettoyé pour la détection des micro-organismes restants, et enfin la procédure d'évaluation. les résultats de l’essai de nettoyabilité.

Ce document est une révision de la troisième édition de cette ligne directrice, datée de juillet 2004 et mise à jour en juin 2007. Cette révision clarifie la description de la méthode. pour évaluer la nettoyabilité sur place des équipements de transformation des aliments et comprend des optimisations de la méthode sans modifier les principes fondamentaux. Les optimisations sont basées sur des données empiriques issues de l'expérience en matière d’essais et visent à améliorer la répétabilité et la reproductibilité afin de renforcer encore l'assurance qualité des essais pour tous les laboratoires d'essais agréés par EHEDG (EHEDG Authorized Testing Laboratories).

Commentaire
Rien ne vaut un nettoyage-désinfection en place d'un équipement de transformation des aliments, mais surtout un nettoyage-désinfection en place validé, c'est beaucoup mieux !

lundi 25 septembre 2023

Des aliments sûrs commencent par une conception sûre et hygiénique, selon EHEDG

Le 21 septembre 2023, le blog vous avait proposé un résume du congrès de l’EHEDG ici.

L’EHEDG, qui a tenu son dernier congrès les 13 et 14 septembre 2023, a eu la bonne idée de publier les principaux points à retenir sous forme de compte-rendu, ici.

Voici ci-dessous quelque éléments que le blog a retenu.

La conception hygiénique est considérée de manière très restrictive, ressemblant davantage à la conception hygiénique d'une vanne ou d'une pompe, et non à celle d'un site entier ou d'un cycle de nettoyage. Mais le changement arrive ! En 2020, la Global Food Safety Initiative (GFSI) a publié un ensemble d’exigences d’analyse comparative de haut niveau en matière de conception hygiénique dans le but d’améliorer la sécurité des aliments de la ferme à l’assiette.

Ces exigences en matière de conception hygiénique des bâtiments alimentaires et des équipements de transformation ont été publiées sous le titre de portée JI (pour les constructeurs de bâtiments et les fabricants d'équipements) et de portée JII (pour les utilisateurs de bâtiments et d'équipements). Vous pouvez télécharger le livre blanc de l'EHEDG ici. Document de 59 pages.

- JI : Pour les constructeurs de bâtiments et les fabricants d'équipements, il couvre les exigences relatives à la mise en place d'un système de management de la conception hygiénique, y compris la conception hygiénique, la management des dangers et des risques et des exigences en matière de bonnes pratiques industrielles.

- JII, pour les utilisateurs des bâtiments et des équipements, peuvent être considérées comme des exigences de conception hygiénique s'ajoutant au champ de reconnaissance auquel les utilisateurs des bâtiments et des équipements se conformeront déjà. Il s’agit d’intégrer la conception hygiénique dans les systèmes de management de la sécurité des aliments existants.

jeudi 21 septembre 2023

Des professionnels de l'hygiène partagent leur expertise lors du congrès de l'EHEDG

De gauche à droite
: Patrick de Wilde, Matilda Freund, Georg Kalss et Peter Overbosch.

«Des professionnels de l'hygiène partagent leur expertise lors du congrès de l'EHEDG», source article de Joe Whitworth paru le 21 septembre 2023 dans Food Safety News.

L'importance d'équipements et d'usines alimentaires conçus de manière hygiénique a été soulignée lors du récent congrès en ligne de l'EHEDG 2023.

La première journée de la conférence du European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG) la semaine dernière s'est concentrée sur la conception hygiénique et sa contribution à la sécurité sanitaire et à la qualité des aliments. La deuxième journée a été lié la conception hygiénique aux avantages en matière de productivité et de durabilité.

Lors d'une table ronde, Matilda Freund, trésorière de l'EHEDG ; Georg Kalss de Bühler ; Peter Overbosch et Patrick de Wilde de Cargill ont parlé de la prévention des incidents liés à la sécurité sanitaire et à la qualité des aliments.

De Wilde a déclaré qu’il était important de détecter les problèmes lorsqu’ils se produisent pleinement.

«Faites la liste des leçons apprises, menez une enquête et présentez-les à toutes les différentes fonctions d'une organisation pour en tirer des leçons afin que tout le monde comprenne ce qui n'a pas fonctionné. Dans l’industrie, on voit moins d’experts et plus de généralistes.

Combien de temps les gens restent-ils en fonction ? Quelques années, puis ils passent à autre chose. C’est important, mais l’un des effets secondaires est que les personnes ne connaissent plus toujours les détails, ni ne voient les risques.

Modification des dangers et des pressions

Overbosch a dit que la conception hygiénique vise à prévenir la pénétration, l’accumulation et la croissance.

«Si nous nous attendons à davantage de micro-organismes et à des températures plus élevées, le besoin d’une conception hygiénique augmentera. En termes de nettoyabilité, pouvons-nous nettoyer efficacement avec moins d’eau, moins d’énergie et moins de produits chimiques ?

L’orientation générale peut également changer. Il est probablement plus urgent que jamais de déterminer si la nature des dangers restera la même ou si elle se déplacera vers des choses venant dans notre direction ?

Kalss a déclaré qu'il était difficile de trouver de nouvelles personnes bien qualifiées pour les emplois techniques.

«Nous voyons des cas où il est possible de tirer des leçons du côté du fabriquant d'équipements et de l'utilisateur de l'équipement. Cela prend du temps et des ressources. Cela a toujours été important mais cela va grandir parce que nous perdons de l’expérience.

Freund a déclaré que parfois la conception hygiénique est négligée, ou cela l'a été dans le passé.

«Lorsque nous parlons de conception nous devons prendre en compte le produit, l'emballage, l'équipement, le processus et l'environnement dans lequel nous produisons. Nous essayons de développer un produit et un emballage robustes qui assurent la sécurité sanitaire du consommateur pendant toute la durée de conservation, avant et après ouverture. Nous recherchons un processus contrôlable qui élimine systématiquement les dangers et un environnement de production qui prévient la recontamination. Des équipements et des installations conçus de manière hygiénique peuvent gérer les dangers potentiels et garantir un nettoyage et une désinfection efficaces», a-t-elle dit.

«Un point critique à maîtriser (CCP) ne peut pas fonctionner si vous ne disposez pas de tous les programmes qui le prennent en charge. Vous ne pouvez pas avoir de CCP si vous n’avez pas les prérequis appropriés. C’est pourquoi il est si important que nous nous concentrions sur la conception hygiénique, car c’est véritablement le fondement de la sécurité des aliments.

«Les pressions économiques qui résulteront du réchauffement climatique constituent l’une des plus grandes menaces pour la sécurité des aliments depuis de nombreuses années. Nos systèmes de sécurité des aliments reposent sur des personnes qui s’efforcent de faire ce qu’il faut. Lorsque vous subissez cette pression économique, vous vous retrouvez potentiellement confronté à des personnes qui n’essaient pas de faire ce qu’il faut, et c’est une façon différente de gérer.

Aspects de productivité et de durabilité

Peter Overbosch a présenté un livre qu'il a écrit avec Yasmine Motarjemi et Huub Lelieveld : Food Safety Short Stories: A Collection ofReal-Life Experiences (Histoires courtes sur la sécurité des aliments : une collection d'expériences réelles) comprend 87 situations vécues ou vues par des professionnels de l'alimentaire. Les histoires sont toutes anonymisées mais se concentrent sur un événement important, un accident, une pratique de gestion ou une question éthique. Le livre fournit une analyse des incidents ou des quasi-accidents. Il a été publié fin 2022. (Le blog en parlé ici en janvier 2023 -aa).

L’objectif est d’aider à mieux comprendre la gestion de la sécurité des aliments, comment réduire les risques et améliorer la prise de décision en matière de sécurité des aliments. Les articles couvrent différents types de risques, tels que microbiens, chimiques et physiques, associés à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement.

Le deuxième jour de l’événement, la conception hygiénique et les avantages en termes de productivité ont été mis en avant. Une table ronde réunissait Ana Soares de Kraft Foods, James Hartley de Mondelez International, Patrick Wouters de Cargill et Olivier Couraud de Commercial Food Sanitation.

Un autre panel s'est concentré sur la conception hygiénique et les avantages en matière de durabilité. Les intervenants étaient Adam Ruskin d'Ecolab, John Donaghy de Nestlé, Jürgen Hofmann, consultant, et José Mellenbergh de Tetra Pak.

Les experts ont couvert une série de questions allant de la consommation d'eau et d'énergie aux temps d'arrêt de la production, en passant par les coûts de nettoyage en termes de produits chimiques et de ressources, la conception des équipements, le zonage et la validation du nettoyage.

Le prochain congrès de l'EHEDG est un événement physique prévu à Nantes, France, les 2 et 3 octobre 2024.

Commentaire

Cela me rémémore que du 4 au 5 juin 1996, il y avait eu la 4e Conference Internationale ASEPT, Sécurité Alimentaire 96/Food Safety 96 à Laval (Mayenne), co-sponsorisé par l’lAMFES, qui a été suivie le 6 juin du EHEDG Symposium 1996.

samedi 19 août 2023

De l'interdiction potentielle des PFAS sur les surfaces en contact avec les aliments dans les équipements, selon EHEDG

L’EHEDG ou European Hygienic and Engineering Design Group vient de publier le 18 août 2023 un nouveau document, Doc. P2 Position Paper on the Potential Ban of PFAS on Food Contact Surfaces in Food Manufacturing/Processing Equipment ou Document de position sur l'interdiction potentielle des PFAS sur les surfaces en contact avec les aliments dans les équipements de fabrication et de transformation des aliments.

En tant que fondation dédiée à la promotion des pratiques d'ingénierie et de conception hygiéniques des équipements, l'EHEDG comprend la nécessité d'équilibrer la durabilité, la sécurité sanitaire et l'innovation dans le secteur de la production. Nous reconnaissons donc l'importance de répondre aux préoccupations environnementales et sanitaires liées aux substances per- et polyfluoroalkyles (PFAS) dans le cadre du règlement REACH.

Cependant, nous pensons qu'une approche plus différenciée et basée sur les risques est nécessaire pour faire face à l'interdiction potentielle de matériaux utilisés dans les équipements (alimentaires) et l'ingénierie des usines. La proposition de restriction actuelle doit encore être affinée pour garantir à la fois la protection de l'environnement et la continuité des processus essentiels de l'industrie (alimentaire).

Pour cette raison, en consultation avec un groupe d'experts en la matière des entreprises membres, nous avons rédigé une prise de position sur ce sujet.

Ce document a été soumis à l'Agence européenne des produits chimiques (ECHA) et aux autorités compétentes, les invitant à prendre en considération nos recommandations et à travailler en collaboration pour développer une solution efficace.

Commentaire
Je ne suis pas sûr que ce document de l’EHEDG puisse modifier quoi que ce soit tant la pression est élevée ...

jeudi 13 avril 2023

Haute-Saône : Fermeture d'un restaurant pour non-conformités de nature à faire courir un risque important et immédiat pour la santé publique

À la suite d'un contrôle réalisé par des agents de la direction départementale de l'emploi, du travail, des solidarités et de la protection des populations (DDETSPP), Michel Vilbois, préfet de la Haute-Saône, a ordonné la fermeture immédiate du restaurant «Le Carnot», situé 26 rue Carnot à Luxeuil-les-Bains.

«L'inspection de cet établissement a en effet mis en évidence des non-conformités de nature à faire courir un risque important et immédiat pour la santé publique notamment en raison de la perte manifeste de maîtrise de l'hygiène des équipements et des locaux dans lesquels sont préparées, manipulées et commercialisées les denrées», explique la préfecture dans un communiqué.

La préfecture précise que «la réouverture du restaurant ne pourra intervenir qu'à l'issue de la vérification par les inspecteurs de la DDETSPP de la mise en œuvre de toutes les mesures correctives imposées à la suite du contrôle.»

Au-delà de cette décision individuelle, le préfet entend adresser «un message de fermeté et d'appel au sens des responsabilités à la direction de l'établissement, qui doit respecter les mesures de sécurités élémentaires».
Source La Presse de Vesoul du 13 avril 2023.

vendredi 7 octobre 2022

Fixation bactérienne et formation de biofilm sur des joints d’étanchéité et des surfaces en acier inoxydable contenant des antimicrobiens

Une étude publiée dans Foods traite de la «Bacterial Attachment and Biofilm Formation on Antimicrobial Sealants and Stainless Steel Surfaces» (Fixation bactérienne et formation de biofilm sur des joints d’étanchéité et des surfaces en acier inoxydable contenant des antimicrobiens». L’article est disponible en intégralité.

En effet, cette étude fournit des informations précieuses aux fabricants d'équipements et aux transformateurs alimentaires concernant l'efficacité de différentes surfaces dans la réduction de la formation du biofilm.

Petite explication de texte, le terme ‘Attachment’ n’est pas traduit en Français par Attachement, car un conférencier bien connu du sujet avait expliqué, il y a très longtemps, que le terme était par trop sentimental voire affectif.

Résumé
Les biofilms sont très résistants aux forces extérieures, en particulier aux produits chimiques. Par conséquent, des stratégies de maîtrise alternatives, comme des produits antimicrobiennes, sont un passage obligatoire. Les surfaces antimicrobiennes peuvent inhiber et réduire l'adhérence microbienne aux surfaces, empêchant la formation de biofilm. Ainsi, cette étude visait à étudier la fixation bactérienne et la formation de biofilm sur différents joints d’étanchéité et surfaces en acier inoxydable avec ou sans antimicrobiens sur deux souches bactériennes à Gram-positif formant un biofilm. Les surfaces antimicrobiennes étaient soit incorporées, soit recouvertes d'agents antimicrobiens, fongiques et/ou bactéricides. La fixation (après 3 h) et la formation de biofilm à un stade précoce (après 48 h) de Staphylococcus capitis et de Microbacterium lacticum sur différentes surfaces ont été évaluées à l'aide de la méthode de dénombrement sur boîtes. En général, l'adhérence bactérienne sur les joints d’étanchéité était inférieure à l'adhérence sur l’acier inoxydable, pour les surfaces avec et sans antimicrobiens. Les revêtements antimicrobiens sur des surfaces en acier inoxydable ont joué un rôle dans la réduction de la formation du biofilm à un stade précoce pour S. capitis, cependant, aucun effet n'a été observé pour M. lacticum. L'adhérence de S. capitis et la formation de biofilm ont été réduites respectivement de 8% et 25%, sur l’acier inoxydable recouvert d'une substance antimicrobienne (SS_4_M), par rapport à la même surface sans le revêtement antimicrobien (SS_4_témoin).

L'incorporation d'agents antifongiques et bactéricides (S_5_FB) a considérablement réduit (p ≤ 0,05) la formation de biofilm à un stade précoce de M. lacticum par rapport aux autres joints d’étanchéité incorporant uniquement des agents antifongiques (S_2_F) ou aucun composé actif (S_témoin).

De plus, l'épaisseur de la couche de revêtement était faiblement corrélée à l'effet antimicrobien. Par conséquent, les fabricants d'équipements et les producteurs alimentaires doivent sélectionner avec soin les surfaces antimicrobiennes car leurs effets sur l'adhésion bactérienne et la formation de biofilm à un stade précoce dépendent de l'agent actif et des espèces bactériennes.

Conclusion
Dans la présente étude, le conditionnement de la surface par l’incorporation d'agents antimicrobiens a été plus efficace pour réduire l'adhésion bactérienne par rapport aux revêtements antimicrobiens actifs.

En revanche, les revêtements antimicrobiens actifs ont joué un rôle dans la réduction de la formation de biofilm à un stade précoce. Sur la base des résultats actuels, les surfaces antimicrobiennes ne peuvent pas remplacer les stratégies de nettoyage et de désinfection, mais peut être utilisé comme outil supplémentaire pour réduire l'adhésion bactérienne et la formation de biofilms. Par conséquent, les producteurs de denrées alimentaires et les fabricants d'équipements devraient sélectionner soigneusement les surfaces antimicrobiennes pour leur utilisation prévue.

Cependant, cette étude se limite également aux effets des agents antimicrobiens sur deux formeurs de biofilm à Gram-positif. Par conséquent, des études futures devraient envisager des biofilms mixtes constitués de bactéries à Gram-positif et à Gram-négatif ainsi que des champignons, en particulier pour les agents antifongiques, afin de valider les résultats actuels. De plus, une analyse approfondie des effets antibactériens sur la fixation bactérienne et la croissance du biofilm, comprenant une évaluation microscopique et une caractérisation détaillée des propriétés de surface (par exemple, hydrophobicité) devrait être considérée.

lundi 30 mai 2022

7ème édition du EHEDG World Congress, Munich, 12 et 13 octobre 2022

 L’European Hygienic & Design Group ou EHEDG organise la 7ème édition du EHEDG World Congress, qui se tiendra à Munich les 12 et 13 octobre 2022.

Le Congrès mondial EHEDG de cette année est destiné à fournir un savoir-faire pratique en matière d'ingénierie et de conception hygiéniques pour améliorer la sécurité alimentaire, la qualité des aliments, la productivité et la durabilité. C'est également une excellente occasion pour vous de rencontrer et de réseauter avec vos amis et relations du monde entier, après deux années difficiles. Historiquement, plus de 400 délégués de haut niveau ont assisté à notre conférence semestrielle.

Lieu
Centre de congrès scientifique, Walther von Dyck Str. 10, 85748 Garching, Munich (Allemagne)
Notre expérience événementielle immersive et interactive en face à face est plus importante que jamais car l'EHEDG s'engage à fournir une plate-forme pour discuter en profondeur des défis auxquels sont confrontés les leaders de l'industrie. Les sessions se concentreront sur les exigences et les solutions pour l'usine alimentaire du futur, la conception et la numérisation hygiéniques et la production alimentaire intelligente.

Groupes cibles
L'événement s'adresse aux dirigeants (internationaux), aux décideurs, aux responsables qualité et aux experts des entreprises impliquées dans la fabrication d'aliments et d'équipements alimentaires, ainsi qu'aux scientifiques, aux responsables gouvernementaux et aux représentants d'ONG travaillant dans les domaines de l'ingénierie et de la conception hygiéniques, de la production alimentaire, la transformation des aliments, la qualité et la sécurité des aliments.

Projet de programme
Hygénique sinon rien ?
Voir ce lien.
Les thèmes des sessions du congrès seront définis pour mettre en lumière divers aspects considérés comme des points clés pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques ainsi que pour les fabricants d'équipements et de machines.
- La première journée mettra en lumière les exigences et montrera les solutions pour l'usine agroalimentaire du futur.
- Le deuxième jour, nous aborderons les thèmes «La conception hygiénique rencontre la numérisation» et «La production alimentaire intelligente».

Commentaire
Pour l’instant, hélas, pas d’intervenant français.
On lira aussi un précédent article, Plaidoyer pour la conception hygiénique des équipements.
La conception hygiénique des équipements est la clé de voûte de la maîtrise de la sécurité sanitaire de la transformation des aliments.
Il m‘est particuièrement agréable se signaler que j’avais créé qu’en son temps, 1991, avec l’équipe d’ASEPT le club EHEDG France, intitié la traduction et la diffusion d‘une vingtaine de fascicules EHEDG et enfin proposé la certification de la nettoyabilité de l'équipement et sa conformité aux critères de conception hygiénique EHEDG. Les choses ont certainement dues un peu changéer depuis cette époque ...

Aux lecteurs du blog
Je suis en conflit depuis plusieurs années avec la revue PROCESS Alimentaire pour une triste question d’argent qui permettrait de récupérer et de diffuser correctement les 10 052 articles initialement publiés gracieusement par mes soins de 2009 à 2017 sur le blog de la revue, alors qu’elle a bénéficié de la manne de la publicité faite lors de la diffusion de ces articles. La revue PROCESS Alimentaire s’est comportée et continue de se comporter en censeur et refuse tout assouplissement pour la modique somme de 500 euros. N’ayant pas les moyens d’aller devant la justice, je leur fait ici de la publicité gratuite. Derrière cette revue, il y a des aimables censeurs, les journalistes complices de la direction !

vendredi 12 novembre 2021

Plaidoyer pour la conception hygiénique des équipements

Hygiénique sinon rien !

«Développer une culture de la conception hygiénique sous le parapluie d’une sécurité des aliments plus intelligente», source article de Joe Stout paru dans Food Safety Magazine

Les enseignements d'une carrière riche en nettoyage et désinfection d'usines alimentaires

Avertissement. Ce ne sera pas un article typique sur les détails techniques de la conception hygiénique. Je le caractériserais plutôt comme une perspective historique de la conception hygiénique depuis mon engagement dans l'industrie alimentaire (depuis 40 ans, aïe !). J'ai une expérience significative avec des hauts et des bas sur la conception hygiénique associée aux rappels de sécurité des aliments et aux problèmes d'efficacité et d'efficacité du nettoyage et désinfection, et bien que des progrès aient été réalisés, la bataille a été difficile pour améliorer la conception hygiénique. L'industrie alimentaire doit mettre à jour son approche pour changer la culture de la conception hygiénique. En l'absence d'un tel processus mis à jour, nous répéterons la lutte avec des défis techniques et fonctionnels comme nous l'avons fait par le passé. Nous devons penser et agir plus intelligemment en utilisant la science et la collaboration.

Cette histoire suit mes apprentissages de ma carrière tout en fournissant des conseils et des réflexions sur l'amélioration continue de la conception hygiénique pour des aliments plus sûrs et une production, des opérations et un nettoyage et désinfection plus efficaces. Pour aller au-delà de l'état actuel, nous avons besoin d'un changement dans la culture de l'hygiène, à commencer par la conception.

Vue à 30 000 mètres

Ma vision de la conception hygiénique dans l'industrie alimentaire est fondée sur l'engagement de l'usine et son impact sur les installations et des équipements difficiles à nettoyer qui entraînent des problèmes de sécurité des aliments. Un nettoyage et désinfection efficace et efficient garantit un équipement propre de manière simple et directe pour protéger la sécurité sanitaire personnelle des employés et, en fin de compte, protéger les clients et les consommateurs. L'objectif d'une conception hygiénique améliorée est d'éliminer, ou au pire de minimiser, les contaminations croisées de tout type, essentiellement des ingrédients non étiquetés, des microbes indésirables et des corps étrangers des produits alimentaires. Aucun de ces éléments n'apparaît sur l'étiquette. Nous voulons de la levure dans la bière mais pas de Listeria dans les fromages. Ceci est accompli par la conception du processus et des contrôles préventifs tout au long de la chaîne d'approvisionnement, du champ à l'assiette. La conception hygiénique garantit l'absence de zones de refuge ou de niches qui pourraient permettre à la contamination croisée des produits avec des allergènes ou des microbes indésirables. L'un des avantages des postes que j'ai occupés au fil des ans était de visiter des usines alimentaires pendant la phase de nettoyage. J'ai saisi toutes les occasions d'observer le nettoyage en action pour voir le travail acharné et les luttes et ressentir la douleur de nos agents de nettoyage et de désinfection et les superviseurs du nettoyage et la désinfection alors qu'ils tentaient de nettoyer une installation de fabrication (infrastructure et équipement).

Au cours de ma carrière, j'ai été impliqué dans de nombreuses situations de sécurité des aliments liées à un échec du nettoyage, dont beaucoup étaient le résultat de zones difficiles à nettoyer en raison d'une mauvaise conception hygiénique. Certaines de ces situations nécessitaient une restauration hygiénique pour éliminer la cause profonde et établir des contrôles préventifs pour éviter les répétitions. Voici quelques exemples: Listeria dans de la crème glacée, des gaufres, des lanières de poulet, de la viande pour le déjeuner, des hot-dogs et des fruits et légumes, Salmonella dans du chocolat et du beurre d'arachide, Escherichia colidans des produits, du métal dans des produits finis, l'infestation de parasites dans des pâtes, des allergènes dans de la crème glacée, et la liste continue. Dans la plupart de ces cas, le fil conducteur était la difficulté de nettoyer pour éliminer les contaminations croisées en raison d'une mauvaise conception hygiénique. Ce n'est pas que l'équipement ne pouvait pas être nettoyé. C'était nettoyable mais pas dans le temps imparti. Si le temps avait été pris pour reconnaître les niches et les nettoyer à la fréquence appropriée, les événements liés à la sécurité des aliments auraient pu être évités. Dans le cas d'une contamination par des corps étrangers, l'évitement aurait pu être obtenu grâce à un niveau d'examen plus poussé pour observer l'équipement et l'infrastructure lors des inspections préopératoires et des travaux de maintenance préventive. Ces situations auraient pu être évitées avec la bonne culture.

Vue depuis le sol de l'usine

Si vous êtes intéressé par la conception hygiénique des équipements et des infrastructures et les défis du nettoyage, je vous encourage à visiter une équipe de nettoyage dans une usine pour observer les activités des agents d'nettoyage et de désinfection du début à la fin. Ils travaillent dans des conditions peu confortables avec des températures extrêmes et avec des risques physiques en raison des sols humides, de l'eau chaude et des échelles grimpantes pour accéder à l'équipement et aux infrastructures. Je visite souvent les équipes de nettoyage, car elles me rappellent constamment les défis du nettoyage auxquels nous sommes confrontés dans la conception hygiénique. Dans certains cas, les équipements et les installations ne peuvent tout simplement pas être nettoyés selon les attentes de 2021. Les défis du nettoyage ne sont pas nouveaux: ils existent depuis des générations. Cependant, ce qui est nouveau, c'est la grande visibilité des défaillances et des consommateurs qui alertent de manière appropriée les transformateurs ou les agences chargées de la réglementation lorsqu'ils découvrent un problème et le soulèvent pour correction.

J'ai récemment visité une usine dans laquelle il y avait une photo datée fièrement affichée dans le hall. Elle montrait deux employés travaillant sur une ligne de production il y a probablement 60 ans. La ligne n'était pas mécanisée en termes de convoyage ou de manutention des produits. Il montrait une charge qui remplissait un bocal en verre à la fois et était actionnée par une personne qui mettait le couvercle. C'était pour conditionner un ingrédient en poudre. Les convoyeurs étaient faits de bois, qui avait l'air brisé et maltraité. Il y avait des clous lâches et d'autres débris au sol. C'était le mauvais vieux temps où les choses étaient très dangereuses. Personne n'a pensé au nettoyage, à nettoyer et à désinfecter ou à écouvillonner pour la recherche de Salmonella et les implications pour l’apparition de maladies d'origine alimentaire chez les consommateurs.

L'industrie a parcouru un long chemin en 60 ans, mais nous avons encore besoin d'une révolution culturelle en matière d'hygiène. Honnêtement, alors que nous en apprenons davantage sur la sécurité des aliments et l'analyse complète des causes profondes des défaillances, il devient évident que nous avons du chemin à parcourir pour être parfaits. Le risque et l'exposition ont radicalement changé. En raison des progrès de la productivité, les transformateurs remplissent environ 60 000 pots dans le temps nécessaire pour en produire 1 000 au moment de la photo, atteignant ainsi beaucoup plus de consommateurs.

Le point de vue d'une autre industrie

Je compare souvent les progrès de la conception d'équipements ou d'infrastructures de transformation alimentaire à la conception et à la fabrication d'automobiles. J'ai acheté une Ford Pinto en 1979 pour 4 200 dollars, qui comprenait une radio, des vitres à manivelle, du chauffage, un dégivreur de vitre avant, pas de climatisation, une transmission manuelle, une propulsion arrière et un pneu de secours. J'ai également acheté une Honda Accord 2018 avec un prix de base de 23 000 dollars qui comprenait traction avant, climatisation, vitres et serrures électriques, cinq airbags gonflables, le siège conducteur à réglage électrique, un régulateur de vitesse, une radio avec lecteur CD, une direction assistée et des ports USB. Est-ce que ça va beaucoup mieux que ça par rapport à ma Pinto de 1979 ? Je suis émerveillé par la technologie et la conception pour la sécurité, l'efficacité, la qualité et l'espérance de vie des véhicules. Les extras sont inclus dans la tarification automobile à un coût limité et incrémental par rapport à l'inflation. Nos attentes en tant que consommateurs ont changé. L'un de mes professeurs de physique à l'université a acheté des véhicules personnels avec une direction manuelle, des vitres à manivelle et pas de climatisation. Son seul extra était une radio. Il voulait moins d'occasions de défaillances. Pourquoi les entreprises conçoivent-elles et construisent-elles des voitures à peu près au même coût relatif aujourd'hui ? C'est pour satisfaire leurs consommateurs qui sont prêts à payer un supplément pour la commodité, l'efficacité énergétique et la durabilité. Dans l'industrie alimentaire, nous devons faire évoluer notre culture vers une culture d'amélioration continue de la conception hygiénique, tout comme l'industrie automobile. Un de mes amis d'université a eu une collision frontale dans une Oldsmobile de 1973. J'ai vu le véhicule suite à l'accident, et il a été totalement détruit. J'étais étonné qu'il ait survécu. Il s'agissait d'un véhicule d'essai conçu avec un seul airbag gonflable. Il croyait, tout comme moi, aux avantages des coussins gonflables. Désormais, la plupart des voitures sont équipées de plusieurs airbags gonflables, qui sont considérés comme un équipement standard. L'innovation avec les véhicules électriques est une autre nouvelle approche qui révolutionne l'industrie automobile.

Vue de l'extérieur

Les entreprises alimentaires doivent adopter un changement de culture vers une collaboration avec leurs collègues internes et leur chaîne d'approvisionnement en équipements et infrastructures. L'accent devrait être mis sur le coût de possession par rapport au coût d'achat. Les personnes qui nettoient les installations et l'équipement doivent exprimer leurs besoins et être entendues. Choisissez des conceptions qui offrent un nettoyage efficace et efficient, conformément aux contrôles préventifs. Si un médecin ou un consommateur de produits alimentaires décidait quel équipement acheter, je suis convaincu qu'il achèterait un équipement facile à nettoyer et une meilleure conception des infrastructures. Les consommateurs le prouvent tout le temps. Combien de ménages choisissent de laver la vaisselle, les casseroles et l'argenterie à la main au lieu d'utiliser un lave-vaisselle ? La preuve: Des lave-vaisselle sont présents dans presque toutes les résidences. Les consommateurs prennent la décision d'acheter un lave-vaisselle plutôt que de laver la vaisselle à la main. Oui, ils coûtent plus cher mais économisent du travail et de l'eau et nettoient mieux et plus efficacement que le lavage à la main. Notre industrie doit suivre l'exemple des consommateurs et choisir contre l'approche du lavage à la main et passer à des méthodes de nettoyage alternatives et automatisées. Nous sommes plus intelligents aujourd'hui et ne devrions pas nous attendre à ce que les agents chargés du nettoyage et de la désinfection «s'acharnent» et qu'ils nettoient régulièrement et avec succès les équipements mal conçus.

Un commentaire entendu au fil des ans est que les fabricants d'équipement d'origine ne fabriquent pas ou ne peuvent pas construire le type d'équipement nécessaire aujourd'hui. Je suis heureux de vous dire qu'ils peuvent construire ce que vous voulez ! Cela peut coûter plus cher, mais ils peuvent et sont prêts à le faire. L'industrie doit être disposée et prête à payer un peu plus cher d'avance tout en considérant le retour qu'elle aura sur son investissement.

Tout comme l'industrie automobile est passée des vitres à manivelle et que nos consommateurs choisissent les lave-vaisselle plutôt que le lavage à la main, les équipementiers ont la capacité, la passion et les connaissances nécessaires pour créer des équipements et des infrastructures conçus de manière hygiénique. Tout ce que nous avons à faire est de demander et de collaborer pour partager les défis de conception, et ils développeront des solutions. Ils réagiront comme l'ont fait les constructeurs automobiles. Je dirais qu'il existe une volonté de rejoindre la culture de l'hygiène sous l'égide d'une sécurité des aliments plus intelligente.

J'utilise continuellement la terminologie «efficacité et efficience». C'est parce que la conception hygiénique est sûre pour les aliments et favorise l'efficacité et l'efficience du processus de nettoyage. Cela permet d'obtenir des aliments de meilleure qualité et plus sûrs. Si la conception hygiénique est meilleure, cela rend le nettoyage moins compliqué et plus efficace. Moins il faut de temps pour le nettoyage, plus il y a de temps disponible pour la production (ce qui équivaut à plus d'argent pour l'entreprise). C'est pourquoi la communauté du nettoyage et de la désinfection et de la sécurité des aliments encourage la conception hygiénique: c'est bon pour toutes les personnes impliquées.

Le point de vue de l'industrie alimentaire
La création de normes de conception hygiénique a toujours suscité un grand intérêt. Si je l'ai entendu une fois, je l'ai entendu 100 fois que nous avons besoin d'une nouvelle norme à suivre. Pendant de nombreuses années, j'ai dit: «Peu m'importe quelle norme. Choisissez-en un qui s'applique à votre secteur et utilisez-la. J'ai soutenu les nouvelles normes de conception ou les mises à jour parce que c'était la bonne chose d'un point de vue technique, et c'était une zone de confort que les hygiénistes passionnés peuvent contrôler. Voici le défi avec cette réflexion: la conception hygiénique ne concerne pas seulement les détails techniques, elle concerne également la culture d'une entreprise ou d'une industrie qui l'adopte. Il a besoin d'un leadership industriel et non technique, ainsi que d'un soutien interfonctionnel. Si nous suivons les principes et les directives existants lorsqu'ils sont soutenus par une haute direction qui comprend la conception hygiénique, nous pourrions faire beaucoup mieux en tant qu'industrie. C'est la culture de l'hygiène.

Pour être honnête, je suis un apprenant lent mais diligent dans ce que je fais. Laissez-moi vous expliquer: j'ai toujours pensé que la bonne voie consistait à travailler dur sur le plan technique pour réussir dans mon rôle de professionnel du nettoyage et de la désinfection et de la sécurité des aliments. J'avais tort. La meilleure approche est de travailler en collaboration au sein de votre entreprise individuelle vers une culture de l'hygiène. Il faut un grand entraîneur et une équipe talentueuse pour remporter un championnat du monde, et il faut une entreprise avec une culture de l'hygiène pour élever le niveau d'adoption et d'intégration de la conception hygiénique.

La Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis a socialisé l'expression «sécurité des aliments plus intelligente». La conception hygiénique est applicable à deux principes fondamentaux (prévention) et (culture de la sécurité des aliments) de l'initiative du New Era for Smarter Food Safety Blueprint de l'agence, ce qui signifie que les professionnels de l'industrie et de la réglementation doivent s'associer de manière préventive pour minimiser les risques pour les consommateurs et les clients à travers plusieurs manières différentes, meilleures et plus intelligentes. Une manière plus intelligente est une approche collaborative au sein d'une organisation pour aider le nettoyage et la désinfection à mieux faire ce qu'elle fait: travailler plus intelligemment, pas plus dur.

Dans la plupart des cas, les agents chargés du nettoyage et de la désinfection et les hygiénistes travaillent très dur en silence au milieu de la nuit. La plupart des gens dans les entreprises disent qu'ils respectent le travail des agents chargés du nettoyage et de la désinfection et qu'ils sont les employés les plus importants, mais très peu les visitent alors qu'ils luttent pour nettoyer une usine et un équipement, en particulier ceux dont la conception est médiocre. Nous devons être solidaires des agents chargés du nettoyage et leur fournir des équipements, des infrastructures, des outils de nettoyage et des méthodes pour réussir. C'est la culture de l'hygiène !

Vue des opérations

Une conception hygiénique correctement établie permet à une installation de fonctionner à des niveaux optimaux. La réduction du temps de nettoyage est meilleure sur le plan opérationnel et plus efficace. Il offre plus de temps de disponibilité pour la production, ce qui, si la capacité est limitée, signifie moins d'investissement en capital pour un nouveau bâtiment ou une autre ligne. L'équipement conçu de manière hygiénique est plus sûr pour les employés de maintenance et du nettoyage et de la désinfection. Il est moins contraignant en termes de temps nécessaire à la maintenance préventive et au nettoyage périodique des équipements. Le nettotyage périodique des équipements nécessite un entretien pour démonter et remonter l'équipement pendant que le service de nettoyage et de désinfection effectue le nettoyage. Moins de démontage et de remontage réduit le potentiel de corps étrangers (moins de boulons ou d'écrous à perdre). Il y a moins de niches pour les allergènes, les micro-organismes d’altération et les pathogènes pour contaminer qui refont surface plus tard ou, pour des microbes, lorsqu'il y a une croissance logarithmique. Lors de la refonte des lignes ou de la construction d'une nouvelle installation et de nouvelles lignes, ces éléments doivent être discutés dans le cadre d'un changement de culture. Avec un meilleur équipement et une meilleure infrastructure, nous aurons des événements de nettoyage répétitifs qui réussiront - ils passeront l'inspection préopératoire, conduiront à une réduction des corps étrangers, amélioreront et/ou maintiendront la qualité et entraîneront moins ou zéro problèmes de sécurité des aliments. Tous ces éléments sont liés sous l'égide de la conception hygiénique: des produits plus sûrs, des consommateurs plus satisfaits, des clients plus satisfaits et des ventes répétées. C'est une situation gagnant-gagnant.

Les entreprises investissent souvent de l'argent pour augmenter la vitesse des lignes de production afin de fabriquer des produits plus rapidement et avec moins de personnes. De même, nous devons investir dans une conception hygiénique pour réduire le travail du nettoyage et de la désinfection et nettoyer plus rapidement. Des coûts supplémentaires peuvent être associés à un équipement mieux conçu. Nous devons accepter cela. Utilisons une meilleure technologie et de meilleurs programmes pour concevoir des équipements qui peuvent optimiser le processus de nettoyage. La technologie est disponible aujourd'hui pour permettre cela.

Une vue visionnaire ?

Revenons à l'exemple de l'automobile. Aujourd'hui, les automobiles parcourent 200 000 ou 300 000 miles avec moins de réparations de routine. Il y a d eproblèmes d’allumage ou de distribution car ceux-ci ont été remplacés par un allumage électronique. Il n'est pas nécessaire de changer l'huile tous les 3 000 milles selon les recommandations du fabricant. Les voitures sont mieux conçues et sont mécaniquement supérieures aux modèles précédents. Pourquoi ne pouvons-nous pas fabriquer des équipements de traitement d'une manière comparable qui soient sophistiqués, plus intelligents, plus rapides et plus faciles à nettoyer ? Investir de l'argent dans la conception hygiénique donnera de meilleurs résultats en termes de productivité, de personnel et de sécurité des aliments. Pour la plupart, le nettoyage d'aujourd'hui est aussi mécanique et exigeant qu'il l'était lorsque j'ai obtenu mon diplôme universitaire. À titre d'exemple, j'ai suivi un cours intitulé Techniques de nettoyage et de désinfection, qui avait lieu le samedi matin. Il s'agissait d'une conférence avec un laboratoire de 3 heures sur les techniques de nettoyage. J'ai appris des techniques que nous utilisons encore aujourd'hui. L'industrie doit se démarquer et être plus intelligente en matière de nettoyage et de désinfection et de conception hygiénique. Ce n'est pas une critique du personnel de nettoyage et de désinfection; c'est une recommandation.

Ils nettoient les ateliers plus rapidement et mieux avec bon nombre des mêmes outils et méthodes. Une approche différente peut être incluse dans le plan directeur de la FDA pour une nouvelle ère de sécurité des aliments plus intelligente. Une culture de conception améliorée avec un nettoyage automatisé augmentera les contrôles préventifs, réduira le temps de nettoyage, réduira la main-d'œuvre, réduira les risques pour la sécurité du personnel et augmentera la productivité.

Nous pouvons faire un meilleur travail et livrer des produits alimentaires à un prix abordable pour les consommateurs.

Dans l'approche Smarter Food Safety, le Principe fondamental 2 fait référence à la prévention, tandis que le Principe 4 se concentre sur la culture de la sécurité des aliments. La vision de développer une culture d'hygiène des installations dans l'industrie alimentaire commence par des partenariats interfonctionnels (achats, équipementiers, opérations, ingénierie, sécurité des aliments, nettoyage et désinfection) dans chaque entreprise et partage l'approche entre les entreprises.

C'est génial de lutter pour une culture de l'hygiène sous l'égide de Smarter Food Safety et de voir comment nous pouvons améliorer les deux. Nous devons penser plus largement et expérimentalement pour développer différentes approches de conception avec le nettoyage à l'esprit. Nous devons utiliser la science et être plus intelligents sur les opportunités dans l'industrie avec l'ingénierie et les équipementiers.

Les équipementiers et les entreprises agroalimentaires sont en concurrence mais avec d'autres industries qui fournissent des produits et services meilleurs, plus rapides et plus sûrs que l'industrie agroalimentaire. Certains voient la mauvaise conception hygiénique de l'industrie alimentaire et critiquent le manque d'innovation. Il existe des conceptions innovantes, mais elles sont toujours difficiles à nettoyer. Ce n'est pas une industrie de haute technologie, ce n'est pas sexy, et nous ne pouvons rivaliser avec l'innovation d'Internet ou du téléphone portable. C'est peu technologique mais cela a une grande importance: la santé ne peut être maintenue qu'avec des aliments sûrs, et une culture de l'hygiène aide à la livrer de manière responsable. Faisons tous notre part pour provoquer une révolution dans la conception hygiénique.

Joe Stout, est le fondateur de Commercial Food Sanitation, une société de conseil qui fournit des solutions de sécurité des aliments, de nettoyage et de désinfection aux usines de transformation des aliments.

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